鋼絲螺套在螺紋旋合后只有一、二扣螺紋真正接觸上

鋼絲螺套是一種新型內螺紋緊固件，分為普通型和鎖緊型兩種。 該型是在普通型的基礎上增加一個或幾個鎖緊環。 鋼絲螺套嵌件嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度工程材料的螺紋孔內，可形成標準M、MJ螺紋。 具有連接強度高、抗震、抗沖擊、耐磨等功能。 并能分散應力，保護基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。 此外，鋼絲螺套也可作為原基材上的螺紋脫扣或亂套時的一種修復方式。 不需要增加螺桿尺寸，可以快速有效地恢復原狀，不會造成整個基板報廢，快速、經濟。 任何外螺紋和內螺紋都會在螺距和螺紋角度上產生加工偏差鋼絲螺套，這意味著螺紋擰在一起后實際上只有一個或兩個螺紋接觸。 當承受載荷時，螺釘會變形并引起更大的撓度。 這樣一來，大約70%的載荷作用在螺紋口末端的雙扣螺紋上，會造成很大的應力集中，使預緊力過早喪失，造成緊固松動失效. 因此，螺距和齒角的偏差會造成：a． 內外螺紋擰緊不良；   b. 螺紋牙面載荷不均；   C。 過早失去預緊力；   d. 效果扎實。 安裝鋼絲螺套后，有效提高了螺紋連接的軸向和徑向配合效果。 承受載荷時，能有效補償螺紋孔與螺釘之間的螺距和螺紋角度的偏差，使每一個螺紋都能很好地擰入，使載荷及其產生的應力均勻分布在每個螺紋的螺紋表面上鋼絲螺套，不會引起任何應力集中。

一旦預緊力降低，它也能保持牢固的連接，確保密封性。 因此，螺套可以有效地補償螺距和齒形角的偏差。 其優良特性體現在：有效提高螺紋面的配合度；   B. 均勻分配線程上的負載；   C、保持長期的螺紋預緊力；   D、有效降低應力集中，大大延長緊固件壽命。   ：由于鋼絲螺套采用不銹鋼材質，具有更高的硬度，使軟基件螺紋的使用壽命提高數十至數百倍； 增加了它的強度，也避免了絆倒和隨機屈曲。   ：可用于鋁鎂等軟質低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料，避免滑絲、錯牙。   ：可用于需要牢固連接但不能增加螺絲孔直徑的薄體零件。   ：使用鋼絲螺套嵌件可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和齒形偏差，使載荷均勻分布，從而提高螺紋連接的承載能力和抗疲勞性能。 可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。 有效防止崩邊。   ：鋼絲螺套材料本身的特性及其表面極其光滑。 在潮濕、腐蝕等惡劣環境下使用時，不會導致配套基板生銹，避免因螺紋孔生銹無法拆卸而更換昂貴基板的損失。 可用于化工、航空、軍事裝備等對保險系數要求高的場合。   ：由于鋼絲螺套具有極高的表面光潔度，可有效減少內外螺紋之間的摩擦，其材料本身具有耐高溫、耐腐蝕的特點。 可用于經常拆裝的零件和經常轉動的螺孔，以延長其使用壽命：鎖緊螺套的特殊結構，可在強烈震動和沖擊的環境下，將螺釘鎖緊在螺孔內，不會松動，其鎖定性能優于其他鎖定裝置。

可用于儀器儀表、精密貴重動力設備及航天、航空、軍事裝備等對保險系數要求較高的場合。   ：當出現螺紋加工錯誤或修復損壞的內螺紋時，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可使用原裝螺絲，既快速又經濟。 舉個簡單的例子，柴油機機體、紡織件、各種鋁件、車床刀臺等，都會因為一個螺絲孔損壞而報廢。 只要重新攻絲，裝上螺套，報廢的零件就會起死回生。 鼻錐：頂部有一直槽，用于預攻螺紋孔，減少二次攻絲時的阻力。 一般用于鋼件等硬質材料或緊配合情況下的頭部攻絲，可減少二次攻絲絲錐的應變。 頭端有倒角，便于絲錐攻絲，攻絲力矩比平頭低絲錐小。 平底錐：用于全螺紋的盲孔攻絲。 螺旋錐：錐齒部分有與錐粒旋轉方向相同的螺槽。 攻擊過程中容易產生碎片自動退出。 一般用于軟質材料（如鋁件），其端面倒角與平底錐相同。 擠壓錐：主要用于機械攻絲螺紋通孔。 絲錐的螺紋部分制成三角形或六角形。 在攻絲過程中，棱柱形將材料擠壓成堅固的線材，適用于軟粘性材料，如銅。 工作塞規：公制螺紋有5H、6H級，公制螺紋有2B、3B惠氏標準螺紋，還有緊配合和中間配合兩個精度等級的量規。 安裝鋼絲螺套嵌件后，用工作量規測量。 有時量規的超端可能難以擰入螺套嵌件，但這有利于螺套嵌件在擰入并擰緊時的定位。 底孔塞規：鋼絲螺套的精度等級取決于螺紋孔的精度。 因此，一般只需要用量規測量螺紋孔，而不用測量螺套。

鋼絲螺套材料 使用溫度 室溫下最小拉應力 適用范圍 Pa 通過強度和材料的結合 一般用于增加耐腐蝕性能：輕型結構，低螺紋摩擦，海水，氯化液體。 鎖定型和普通型耐高溫，適用于需要高溫環境的連接結構。

鉆孔直徑和鉆孔深度請參考相關參數表。   3、攻絲安裝鋼絲螺套所用的內螺紋規格特殊，攻絲時要選擇專用絲錐。 這種絲錐可由鋼絲螺套廠家提供。 攻絲長度必須超過絲套長度，所有通孔必須攻絲。 用戶應根據攻絲精度選擇攻絲方式。 攻絲后應用壓縮空氣噴槍清洗，也可用其他方法清洗。 鋼絲螺套的自由外徑大于安裝鋼絲螺套的螺孔直徑，安裝時**使用本廠生產的專用工具。 五、安裝 1、先將旋入式心軸拉回底部； 將鋼絲螺套從套筒的槽扣處套入套筒內，使安裝手柄端面朝向導向頭錐螺紋大頭。   2、將旋入芯棒向前推，穿過鋼絲螺套，使旋入芯棒末端的槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄。   3、轉動手柄，使旋入心軸帶動鋼絲螺套進入導向頭，繼續轉動，直至鋼絲螺套露出導向頭端面約一螺紋。   4、將旋入工具的頭部對準要安裝鋼絲螺套嵌件的螺孔，一只手握住套筒沿螺孔方向稍加壓力并保持垂直，繼續用另一只手轉動手柄，使鋼絲螺套嵌件從導向頭滑出。 進入螺孔，直到鋼絲螺套與導向頭完全脫開。   5. 將套筒向上轉動，與機體留出一定距離，觀察鋼絲螺套擰入的位置。 6. 繼續轉動手柄，使鋼絲螺套末端凹入主體的端面間距為 0.5 至 1。   7. 取出旋入工具并檢查鋼絲螺套嵌件是否正確安裝。

注意：無論使用何種旋入工具，旋轉芯軸的手都不能用力推動鋼絲螺套。 只需轉動心軸即可，即對于帶斷槽的鋼絲螺套，需旋入螺孔后使用。 用于拆卸安裝柄的柄工具。 操作方法是將沖頭的沖頭端對準鋼絲螺套的孔，然后用錘子敲擊沖頭上端將其取出，然后將安裝手柄從螺孔中取出。 不帶斷槽的鋼絲螺套和盲孔螺套無需沖孔。公制螺套參數表 英制螺紋嵌件使用參數表 注：螺套鋼絲螺套自由狀態的圈數N可由用戶的設計決定。 盲孔用鋼絲螺套在自由狀態下不斷槽外徑D，為配置前尺寸表中符號的說明 P-螺距 N-自由狀態下鋼絲螺套數d-鋼絲螺套的公稱直徑（螺桿的公稱直徑） Dz-鋼絲螺套在自由狀態下的外徑 do-鋼絲螺紋鋼絲螺套安裝前的鉆孔直徑 K-鋼絲螺套與直徑的倍數t2-安裝孔深